
«Холодная» выверка вращающихся агрегатов




Локационная холодная выверка вращающихся агрегатов основана на высокоточных лазерных измерениях электронным тахеометром. Измерения выполняются в характерных сечениях объекта и позволяют с высокой точность (точность 1мм), определить геометрические параметры агрегата и его элементов.


По данным лазерных измерений можно определить геометрические параметры элементов агрегата как их дистанционных измерений ), так и при контактных измерениях, , с высокой точностью определяются:
-
Геометрические центры роликов, бандажей, секций обечайки;
-
Направление геометрических осей элементов в пространстве;
-
Радиусы и конусность элементов;
-
Прямолинейность оси агрегата в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
По этим данным можно оценить форму объектов, построить графики положения роликов относительно оси печи в горизонтальной и вертикальной плоскостях, вычислить межцентровые расстояния и центральные углы. Этой информации достаточно для принятия решений по коррекции оси агрегата и его элементов, проточке или замене роликов и бандажей.
Технология лазерных измерений электронным тахеометром дает возможность определить взаимное положение вылов, шестерен, подшипников и др. Это позволяет выполнить анализ взаимного положения венцовой и подвенцовой шестерен, подвенцовой шестерни и вала редуктора в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
В отличие от других технологий – эта технология «холодной» выверки позволяет определить изгиб обечайки в любом месте с нужной детальностью, чтобы выполнить расчеты по выравниванию корпуса печи.
«Горячая» выверка вращающихся агрегатов
Горячая выверка вращающихся агрегатов основана на дистанционных лазерных измерениях объекта электронным тахеометром и выполняется без остановки агрегата в обычных условиях его эксплуатации. Измерения выполняются полностью дистанционно, что исключает контакт исполнителя с нагретым до высокой температуры агрегатом. Для учета неравномерности вращения печи имеется устройство синхронизации скорости вращения печи с выполнением геодезических измерений. Измерения выполняются онлайновым геодезическим измерительным комплексом «Визир 3D», который позволяет определить не только геометрические, но и кинематические характеристики объекта .
Измерения выполняются, как и при холодной выверке, электронным тахеометром по сечениям объекта , при этом фиксируется время каждого измерения. Измерения обрабатываются по запатентованной методике сразу после окончания измерений. Информативность «горячей» выверки гораздо выше, чем других методов, т.к. измерений выполняется гораздо больше. Горячая выверка позволяет определить геометрические характеристики:
-
Геометрические центры роликов, бандажей, секций обечайки ;;
-
Направление геометрических осей элементов в пространстве ;
-
Радиусы и конусность и форму элементов);
-
Прямолинейность оси агрегата в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Кинематические характеристики:
-
Несовпадение геометрических центров и центров вращения;
-
Аксиальное и радиальное биение элементов агрегата.


Измерение роликов при холодной выверке









Использование предлагаемых методов «холодной» и «горячей» выверки на горных, металлургических и цементных заводах Украины и России доказало их высокую точность и эффективность использования. Высокий уровень автоматизации при выполнении измерений и их обработке, обеспечиваемый онлайновым измерительным комплексом «Визир 3D» позволил сократить время выполнения работ в 1,5 раза по сравнению с традиционной технологией.
Дополнительную информацию можно получить у авторов технологии и программного комплекса:
Могильный Сергей Георгиевич E-mail: mogilnysg@mail.ru
Шоломицкий Андрей Аркадьевич E-mail: sholomitskij@mail.ru тел: +7 913 373 07 51
Руководство по выверке вращающихся агрегатов
Презентация по вращающимся агрегатам
Отчет по выверке ВП № 6
Патент № 2650418 "Способ высокоточного определения параметров поверхности и осей вращающихся агрегатов"